
Rifiuti per lavello in rame
I nostri scarichi per lavello in rame sono realizzati in alluminio- rivestito di zinco, con uno spessore del materiale compreso tra 0,8 mm e 1,5 mm. Formiamo questo prodotto attraverso un processo di trafilatura in più-fasi, creando una forma a campana-o cilindrica con un fondo flangiato per il collegamento del tubo di scarico.
introduzione al prodotto
Prodotti durevoli per prestazioni-di lunga durata
I nostri scarichi per lavello in rame sono realizzati in alluminio- rivestito di zinco, con uno spessore del materiale compreso tra 0,8 mm e 1,5 mm. Formiamo questo prodotto attraverso un processo di trafilatura in più-fasi, creando una forma a campana-o cilindrica con un fondo flangiato per il collegamento del tubo di scarico. I nostri ingegneri delle attrezzature progettano matrici da trafilatura dedicate in base ai vostri disegni o parti campione, garantendo che il prodotto abbia curve morbide, spessore delle pareti uniforme e assenza di crepe o grinze - fondamentali per prevenire perdite nel tempo. Durante la lavorazione, l'acciaio inossidabile subisce un incrudimento, aumentandone la resistenza dal 20% al 30% circa. La grana del metallo si allinea con la forma del prodotto, migliorando la resistenza alla corrosione e la resistenza agli urti. L'anno scorso abbiamo prodotto 120.000 pezzi per APEX Australia, utilizzati per la realizzazione di applicazioni hardware. La percentuale di successo è stata del 99,3% e il cliente ha segnalato un'installazione semplice, una tenuta affidabile e l'assenza di problemi di ruggine o perdite.
Produzione di precisione con ispezione visiva al 100%.
Il nostro stabilimento occupa 10.000 mq ed è dotato di 45 macchine professionali, di cui 15 presse e 4 presse idrauliche (la più grande è da 2.000 tonnellate). Per questo prodotto, ogni lotto viene sottoposto a un'ispezione del primo-articolo. Il personale del controllo qualità utilizza calibri personalizzati per misurare il diametro esterno, l'altezza e lo spessore della parete, garantendo che le tolleranze rimangano entro ±0,1 mm. Il nostro team di qualità dedicato esegue un'ispezione al 100% su ogni lotto, controllando eventuali graffi, sbavature o segni superficiali. Prima dell'imballaggio, puliamo ogni pezzo per garantire che non rimangano residui, garantendo che il prodotto arrivi in perfette condizioni. Utilizziamo presse idrauliche da 200 a 500 tonnellate per un disegno preciso, garantendo una qualità costante in tutti i cicli di produzione.
Finiture personalizzate ed esperienza di esportazione affidabile
Supportiamo ordini OEM e ODM per questo prodotto, con una quantità minima di ordine di 5.000 pezzi. I clienti possono scegliere finiture superficiali personalizzate come spazzolata, lucidata o sabbiata. Lo sviluppo del campione richiede in genere dai 15 ai 30 giorni, mentre la produzione di massa richiede circa 20 giorni. La nostra partnership continuativa con APEX Australia significa che conosciamo i severi requisiti di imballaggio internazionali - solitamente cartoni con pallet di legno per un trasporto marittimo sicuro. Selezionando i nostri rifiuti per lavelli in rame, riceverai un componente premium oltre a un servizio end-to-end, dalla progettazione dello stampo alla produzione in serie. Le richieste comuni dei clienti riguardano qualità dei materiali, opzioni di filettatura e tempi di consegna-siamo pronti a fornire campioni e a discutere le tue specifiche esigenze idrauliche o hardware.
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Parametro |
Dettagli |
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Materiale |
Alluminio-Rivestito in zinco |
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Spessore |
0,8–1,5 mm |
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Tolleranze |
±0,1 mm (dimensioni critiche) |
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Capacità della pressa idraulica |
200–500 tonnellate (massimo 2000 tonnellate disponibili) |
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Aumento della forza |
Circa. 20% – 30% dopo la formazione |
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Caso di produzione |
120.000 pezzi per APEX Australia, tasso di superamento del 99,3%. |
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MOQ |
5.000 pezzi |
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Tempo di campionamento |
15-30 giorni |
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Tempo di produzione di massa |
Circa. 20 giorni |
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Finiture superficiali |
Spazzolato, Lucido, Sabbiato |
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Attrezzatura |
45 macchine (15 presse, 4 presse idrauliche, ecc.) |
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Zona di fabbrica |
Officina di 10.000 mq |
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Controllo di qualità |
Ispezione al 100%, controllo del primo-articolo, pulizia prima dell'imballaggio |
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Confezione |
Cartoni + pallet di legno, adatti al mare- |
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